一般來說，
加氫反應(yīng)釜要耐一定的壓力，但是要做氫化，通常要加壓；要是小試的話，好用耐壓的不銹鋼的反應(yīng)釜，如果反應(yīng)釜對催化劑有影響的話，要對釜體內(nèi)襯四氟；小試或者中試時(shí)置換后的氫氣可以通到水池里，通常的化工廠都有水池，必定是清水池，放氫氣的時(shí)候要緩慢的放出，后還要抽一下，在沖氮?dú)庵脫Q。
催化劑的要是鈀碳碳的話，放到濕潤的地方時(shí)不會著火的。往加氫反應(yīng)釜工作的時(shí)候要快速加入然后加入反應(yīng)所用的溶液，反應(yīng)結(jié)束后，放料前必定要冷卻，讓后放氫氣，充氮?dú)馀艢猓缓髩簽V。回收催化劑。要是需要熱抽的話必定要把氫氣排凈在過壓濾。催化劑用溶劑沖洗，密封保存。
通常中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，只有需要活化時(shí)才將催化劑取出，所以不用太擔(dān)心催化劑會著的危險(xiǎn)。
總之，氫化時(shí)必定要將裝置的密封性檢查好，各個(gè)閥門開關(guān)和安全閥，確保不漏氣，不漏液就可以反應(yīng)了。還有檢查釜上的壓力表和溫度計(jì)，這個(gè)必定要矯正。
除此之外，加氫反應(yīng)釜操作中還有其他一些事項(xiàng)要注意的，比如說：
1、每次加氫反應(yīng)釜操作結(jié)束，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。
3、上螺絲時(shí)一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對稱上緊。
4、螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通氮?dú)舛拇危瑢⒏獌?nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。
5、反應(yīng)完畢后停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣排空，再通入氮?dú)?，放空，擰開螺絲取出反應(yīng)物。
6、304及316L、鈦等材質(zhì)的氫化反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸。
7、加氫反應(yīng)釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
8、如果不是全防爆的加氫釜，應(yīng)單獨(dú)放置通風(fēng)櫥內(nèi)使用或者實(shí)驗(yàn)室必須要通風(fēng)良好。
